芯金脱落是指芯金与橡胶部分或者**部脱离，导致橡胶履带出现使用故障。
芯金表面粘合剂涂抹不均匀：芯金在经过喷砂后， 表面需要涂抹开姆洛克粘合剂，以让橡胶和芯金更好地粘合。如果粘合剂涂抹不均匀，会导致橡胶与芯金粘合出现问题，尤其是履带接头部位， 很容易在连续作业过程中导致芯金的脱落。
为了减少此状况发生， 须做好芯金喷砂后的清洗工作。 目前国内部分企业已经采用脱脂清洗工艺，以减少喷砂后金屑的残留，经过干燥，如此可以更好地**芯金涂抹开姆洛克的均匀性；另外，需要加强已涂抹粘合剂的芯金的防护工作，减少外界环境的污染，以及粘合剂碰掉情况的发生。
胶片在模具中放置不够均匀， 导致芯金在履带中高低不一：胶片放置不够均匀，会导致在硫化过程中，当模具上盖要盖上时，模盖对芯金的作用力不一致，从而会使得芯金不处于同一水平面。 在农用机械作业时，芯金的受力不均匀，当个别芯金受力过于集中时，会导致芯金的脱落。目前国内胶片的裁剪基本为人工裁剪， 部分企业已经在向机械化改进， 这样能够很好地降低人工裁剪尺寸的不一致性， 另外可加强对成型胶片放置的点检。
芯金在模腔中的位置放置不正：在制造过程中， 芯金会放置在模腔中对应的芯金孔内，芯金孔内只能固定两个齿尖的位置，所以很容易导致芯金与橡胶的接触面上容易出现不正的情况，从而也会在橡胶履带使用过程中，出现受力不均的现象，导致芯金的脱落。增加模腔芯**准线，提高点检的频率，以及定期地校正摸腔芯金孔的尺寸，可以解决此问题。
芯金与橡胶的粘合面积不够：芯金与橡胶的粘合面是提高整条橡胶履带拉伸强度的重要因素，如果粘合面积过小，会降低芯金与橡胶的粘合度， 所以合理的粘合面积对橡胶履带使用后芯金脱落有较大的影响。适当增加芯金的长度和宽度， 可以降低此病疵发生的频率。
芯金硬度低，导致芯金易磨损断裂：农用机械在作业过程中， 芯金与驱动轮相互啮合，相互受力，所以，芯金硬度低，会导致芯金磨损快，当芯金磨损较大时，会使得芯金发生断裂，从而也会导致部分受力集中的芯金脱落， 影响橡胶履带的使用寿命。为了提高芯金的综合性能， 国内**大多数企业已经将芯金由原来的铸造工艺改成锻打工艺，芯金的硬度相对更适合履带的使用环境。
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Q42多钩步进式**抛丸清理机，主要适用于多种大批量的铸、锻件及铝合金件的表面清理，亦可对曲轴、连杆等工件进行表面清理和强化，该机占地面积小，地坑浅，清理工件尺寸大，具有以下特点：
1、吊钩装置，链条行走系统，工件自转机构三大部分，引进国外技术，性能稳定，质量**。
2、一次步进有3钩进入清理室，大门定时关闭，高速旋转的叶轮将弹丸打在工件上，工件自动旋转2-3分钟门自动打开，3钩工件清理好后，开出清理室，同时另外3钩再次进入清理室内接受下次抛丸清理。
3、室壳内**部采用合金**护板，多年不用更换。
4、该机清理工件时间短，效率高，吊链速度可调，每小时清理工件50-80挂以上。
5、整机配备6台**抛丸器，抛丸量大，易损件**性好。
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